秸稈顆粒機(jī)顆粒機(jī)分兩大系列——平模系列與環(huán)模系列。對環(huán)模系列應(yīng)該比較熟悉，因?yàn)樵趪鴥?nèi)外眾多的飼料企業(yè)均使用環(huán)模機(jī)造粒。做飼料的原料均屬精料，如玉米、豆粕、棉粕等，粘合率高，另制粒前配有蒸氣調(diào)質(zhì)器，可以提前對物料起到軟化、熟化的作用，從而秸稈顆粒機(jī)更好的制粒，而且增加了顆粒的光澤度。但像秸稈、木屑等粗纖維，本身粘合率低、難以成型，而如果做為燃料顆粒來說，需要的密度很大，所以需要很大的壓力才能達(dá)到顆粒的密度，這無形之中增加了難度。由于近幾年可再生能源才逐漸興起，市場上秸稈顆粒機(jī)所推廣的做燃料顆粒的環(huán)模制粒機(jī)都是由做飼料的環(huán)模機(jī)演變而來，所以還是有很多的弊病要去改進(jìn)。

平模系列制粒機(jī)在國內(nèi)一般分為兩壓輪或多個平行壓輪制粒機(jī)，主要適用于做有機(jī)肥制粒。如做燃料顆粒，雖也可以做出來，但是對機(jī)器的磨損很大，秸稈顆粒機(jī)從而成本提高了，所以也不適用。針對這個難題，在借鑒國外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，我國研制出了錐形壓輪顆粒機(jī)，該機(jī)器與兩壓輪系列的有以下幾點(diǎn)不同該機(jī)型壓輥采用斜輪。且兩端與模盤內(nèi)、外圈線速不出現(xiàn)輪與模的錯位摩擦，減少了阻力，秸稈顆粒機(jī)降低了動能損耗，延長了模具的使用壽命，這是與同類壓縮成型設(shè)備的重大區(qū)別。該技術(shù)是當(dāng)今非常先進(jìn)的技術(shù)。

主要性能

一、采用錐形壓輪，且兩端與模盤內(nèi)、外圈線速，不出現(xiàn)輪與模的錯位摩擦，減少了阻力，降低了動能損耗，延長了模具的使用壽命，秸稈顆粒機(jī)降低了生產(chǎn)成本。

二、制粒室設(shè)有三個觀察門，物料隨時清理，設(shè)備維護(hù)。

三、壓輪均布設(shè)置，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，增加了區(qū)，提高生產(chǎn)效率。

四、采用螺稈中心調(diào)壓結(jié)構(gòu)，模具間隙隨大隨小，秸稈顆粒機(jī)適應(yīng)不同物料，。

系列斜輪顆粒機(jī)是引進(jìn)先進(jìn)制粒技術(shù)，經(jīng)過不斷改進(jìn)和秸稈顆粒機(jī)創(chuàng)新而研制的多功能顆粒機(jī)。

主要性能特點(diǎn)：

1、該機(jī)型壓輥采用斜輪。且兩端與模盤內(nèi)、外圈線速一致，不出現(xiàn)輪與模的錯位摩擦[文]，減少了阻力，降低了動能損耗，延長了模具的使用壽命。

2、壓輥均勻設(shè)置，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

3、采用中心調(diào)壓結(jié)構(gòu)，適應(yīng)不同的物料，保證壓制效果。木屑、秸稈顆粒機(jī)玉米秸稈等壓縮成型需要很大的壓力，在同類制粒設(shè)備中，輥輪部件是整個設(shè)備的中心部件，且采用優(yōu)質(zhì)合金鋼，提高了輥輪的使用壽命。

4、本結(jié)構(gòu)模板靜止不動，主軸帶動壓輪壓制物料,適于壓制秸稈顆粒。

5、該機(jī)型備有2-20毫米多種孔徑模具，適應(yīng)不同物料造粒。

KJ420B型電動機(jī)：37千瓦、轉(zhuǎn)速1480轉(zhuǎn)平模直徑：420毫米平模轉(zhuǎn)速：[章]89r/min模孔規(guī)格：直徑2—20（mm）機(jī)體體積：長×寬×高 [來] 1430×810×1500（mm）

秸稈、草顆粒產(chǎn)量：1-1.5噸/小時機(jī)體重量：1093公斤 

XKJ550B型

電動機(jī)：Y-250M4  55千瓦、轉(zhuǎn)速1480轉(zhuǎn)

平模直徑：530mm

平模轉(zhuǎn)速：70 r/min

?？滓?guī)格：2----20毫米

機(jī)體體積：長×寬×高   2000×1150×1700（mm）

秸稈、草顆粒產(chǎn)量：2噸/小時

機(jī)體重量：1800公斤 

XKJ650B型

電動機(jī)：75千瓦、轉(zhuǎn)速1470轉(zhuǎn)

平模直徑：650毫米

平模轉(zhuǎn)速：66r/min

模孔規(guī)格：2---- 20毫米