碳酸鈣母粒造粒機(jī)_碳酸鈣母粒造粒機(jī)_玖德隆塑機(jī)

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玖德隆技術(shù)（昆山）有限公司成立與2013年，專業(yè)生產(chǎn)各類塑料機(jī)械的企業(yè)，現(xiàn)在為了客戶的切身利益點(diǎn)特成立：塑料代加工生產(chǎn)部，整套設(shè)備主機(jī)是環(huán)保型；設(shè)備不需要接外循環(huán)水系統(tǒng);自帶循環(huán)冷顆粒機(jī)卻統(tǒng)是我公司產(chǎn)品，（發(fā)明號(hào)：CN201911312134.6）設(shè)備節(jié)能:10-15%電費(fèi)，我們的產(chǎn)品伴隨您的事業(yè)走向輝煌的明天，三號(hào)車間為代加工生產(chǎn)車間，目前有固定的客戶長期在我司代加工生產(chǎn)，加工所需顆粒機(jī)物料有客戶提供，我司提供場地、設(shè)備、操作人員、用電、用水等條件，收取一定的加工費(fèi)用即可，歡迎現(xiàn)場參觀考察詳談合作，經(jīng)營理念：“誠信為本,服務(wù)至上,精進(jìn)卓越,親和共生 能為客戶提供全方位的設(shè)備技術(shù)支撐，顆粒機(jī)環(huán)保無污染，整機(jī)質(zhì)保一年，整條生產(chǎn)線，一站式服務(wù)。碳酸鈣母粒造粒機(jī)_碳酸鈣母粒造粒機(jī)_玖德隆塑機(jī)

碳酸鈣母料造粒機(jī)

納米碳酸鈣具有超細(xì)、超純的特點(diǎn)，與塑料及橡膠都有很好的相容性；但是納米碳酸鈣的包裝體積很顆粒機(jī)大，在使用時(shí)車間粉塵很多；現(xiàn)在通過納米碳酸鈣母料造粒機(jī)生產(chǎn)壓縮成母料顆粒，就能減少包裝體積大、客戶車間粉塵的問題，又能降低運(yùn)輸成本；

碳酸鈣母料造粒機(jī)大致配置：碳酸鈣母粒造粒機(jī)_碳酸鈣母粒造粒機(jī)_玖德隆顆粒機(jī)塑機(jī)

前期處理：高速混合機(jī)；

造粒設(shè)備：JSJ雙階造粒機(jī)系列；

加工能力：150千克-1000千克/小時(shí)

主機(jī)功率：45KW--185KW;

切粒方式：風(fēng)冷磨面熱切

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碳酸鈣母粒造粒機(jī)介紹

生產(chǎn)工藝:密煉機(jī)--提升機(jī)--錐雙喂料機(jī)--單螺桿造粒顆粒機(jī)機(jī)---對(duì)吹熱切機(jī)頭--一級(jí)旋風(fēng)分離器--二級(jí)旋風(fēng)分離器--加長風(fēng)冷振動(dòng)篩--成品料倉。 :密煉機(jī)的團(tuán)狀料經(jīng)提升機(jī)，雙腕喂料機(jī)，擠出機(jī)，切粒，冷卻，篩分，終端料倉全部自動(dòng)化流水作業(yè)。物料密煉后能強(qiáng)制進(jìn)顆粒機(jī)入單螺桿，螺桿全稱分散，無過分摩擦熱，分散效果優(yōu)異。 碳酸鈣高填充母粒造粒機(jī)整機(jī)性能: 高效:800-1000KG/H、 節(jié)能:正常使用時(shí)電耗為整機(jī)的60%。 環(huán)保:前期工作設(shè)備為密封式工作環(huán)境，后期顆粒機(jī)為團(tuán)型狀態(tài)減少了生產(chǎn)現(xiàn)在粉塵四處飛舞。 碳酸鈣高填充母粒造粒機(jī)適應(yīng)用于1電纜料造粒機(jī)如PVC。2功能母粒，3滑石粉填充母料4云母填充母料。

每個(gè)地方或每個(gè)人的叫法都不同在這里我大致列舉幾個(gè)比較常用的名稱顆粒機(jī):塑料造粒機(jī)、工程塑料造粒機(jī)、改性塑料造粒機(jī)、抽粒機(jī)、色母粒造粒機(jī)、塑料擠出機(jī)、塑料顆粒機(jī)、聚丙烯造粒機(jī)等

碳酸鈣填充母粒

碳酸鈣填充母粒是以碳酸鈣加PP載休混合加工而成。

目錄1簡介2特點(diǎn)3主要成份4注意顆粒機(jī)事項(xiàng)

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簡介

碳酸鈣填充母粒是以碳顆粒機(jī)酸鈣加PP載休混合加工而成。碳酸鈣母粒造粒機(jī)_碳酸鈣母粒造粒機(jī)_玖德隆塑機(jī)

英文名:Calcium Carbonate Filler Masterbatch

適用于聚乙烯各種制品的生產(chǎn)包括注塑，管材，吹塑顆粒機(jī)，片材，吸塑，編織袋，彩條布，PE布，塑料網(wǎng)，吹膜，流延膜等。

特點(diǎn)

（1）降低產(chǎn)品的成本，提高生產(chǎn)效率，獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。

（2）增強(qiáng)制品的剛性及增加制品的重量。

（3）減少制品收縮性及因收縮引起的變形。顆粒機(jī)

（4）分散性好：與聚丙烯，聚乙烯相溶性優(yōu)良，因此即使加入較大填充量，仍可獲得外觀光潔度很好的外觀。

（5）白度高：本產(chǎn)品為純白色粒料，可靈活配制生產(chǎn)各種顏色制品。

（6）使用偶聯(lián)劑處理：在填充量較大的情況顆粒機(jī)下，使制品仍保持良好機(jī)械性能。

（7）工藝適應(yīng)性廣：客戶可用原來的加工的設(shè)備和生產(chǎn)工藝進(jìn)行生產(chǎn)。

（8）含有抗氧化劑和耐老化劑，可延長制品的使用壽命。

一、系統(tǒng)機(jī)組技術(shù)參數(shù)

Ⅰ、機(jī)器顏色：主機(jī)為：公司標(biāo)色；電顆粒機(jī)柜為：電腦色；防護(hù)罩：黃色

Ⅱ、擠出工藝： 110L密煉機(jī)——自動(dòng)提升機(jī)——錐雙強(qiáng)制喂料機(jī)——150單螺桿擠出機(jī)——液壓板式換網(wǎng)系統(tǒng)—-----磨面熱切機(jī)頭----——一級(jí)旋風(fēng)分離器---——二級(jí)旋風(fēng)分顆粒機(jī)離器------2.5m加長振動(dòng)篩------三級(jí)旋風(fēng)分離器----——成品料倉-------主機(jī)控制系統(tǒng)采用：PLC控制系統(tǒng)帶遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)

Ⅲ、加工物料：PP+PE+85%碳酸鈣母粒（碳酸鈣目數(shù)：12顆粒機(jī)50目左右；碳酸鈣目數(shù)越低設(shè)備產(chǎn)量越高；碳酸鈣目數(shù)越高設(shè)備產(chǎn)量越低）

產(chǎn) 能：700-1000公斤/小時(shí)（取決于客戶的配方、工藝、生產(chǎn)條件）

設(shè)備特點(diǎn)：這套設(shè)備主機(jī)是環(huán)保型；主機(jī)設(shè)備不需要接外循環(huán)水系統(tǒng);顆粒機(jī)自帶循環(huán)冷卻

統(tǒng)是我公司發(fā)明專利產(chǎn)品（發(fā)明專利號(hào)：CN201911312134.6）

1.最大好處：主機(jī)0水排放；無水污染；環(huán)保好過

2.雙螺桿齒輪箱冷卻采用：采用環(huán)保冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：發(fā)明專利號(hào)：CN20顆粒機(jī)1911312134.6）不需要接外循環(huán)水冷卻，不用徘外水；采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)，不用擔(dān)心長時(shí)間使用水冷卻會(huì)產(chǎn)生水垢把冷卻器堵住，導(dǎo)致齒輪箱損壞

3.雙螺桿主機(jī)水箱冷卻系統(tǒng)采用：采用環(huán)保冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：公顆粒機(jī)司發(fā)明專利號(hào)：CN201911312134.6）不需要接外循環(huán)水冷卻，不用徘外水；采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)

4. 節(jié)能:普通筒體筒體冷卻；例如：第5區(qū)溫度超高；這是電子閥導(dǎo)通；第5區(qū)冷卻回水就會(huì)影響第六區(qū)和第四顆粒機(jī)區(qū)的溫度下降；就會(huì)導(dǎo)致第四六區(qū)加溫；這種情況會(huì)一直循環(huán)出現(xiàn)；導(dǎo)致電費(fèi)浪費(fèi)；我們現(xiàn)在采用環(huán)保型就徹底解決這個(gè)問題；我們設(shè)備比同類設(shè)備節(jié)能:10-15%電費(fèi)

5.減少成本：水池尺寸及成本：1.3米*3米*2顆粒機(jī).5米冷卻水池；大概成本：3萬左右

6.減少成本：60立方冷卻水塔及2.2KW高壓水泵2臺(tái)及管道，2天水管施工：大概成本：2萬

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二. 技術(shù)配置

（一）110升密煉機(jī)主要規(guī)范 :

A.混合槽有效容積 : 110L

B. 葉軸 : 二葉片式。顆粒機(jī)耐磨環(huán)采用特殊合金材料。魚鱗狀結(jié)構(gòu)

C. 葉軸的轉(zhuǎn)速 : 前軸 : 48 r.p.m 后軸 : 37r.p.m

D. 電力裝置 : 1. 主要馬達(dá) : AC 160KW, 6P, 380V, 50HZ

2.顆粒機(jī) 翻轉(zhuǎn)馬達(dá) : AC 5.5KW, 4P, 380V, 50HZ

E. 潤滑方式 : 1. 葉軸軸承座用黃油潤滑。

2. 減速機(jī)箱采用油浴自濺式潤滑。

F. 卸料方式 : 翻轉(zhuǎn)式卸料。

G．密封方式 : 機(jī)械顆粒機(jī)式迫緊密封。

H. 溫度控制 : 采用強(qiáng)制水冷卻，高于設(shè)定溫度自動(dòng)冷卻。

I. 馬達(dá)方向 : 當(dāng)操作者面對(duì)機(jī)器卸料面站立時(shí),馬達(dá)在機(jī)器右側(cè)。

馬達(dá)和減速機(jī)呈并排平行放置。

J. 主機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng) : 通過皮帶輪將顆粒機(jī)動(dòng)力間接傳動(dòng)至減速齒輪箱，該齒輪箱與

前葉軸由齒輪聯(lián)軸器連結(jié),前葉軸經(jīng)由咬合齒輪傳動(dòng)后葉軸。

K. 翻轉(zhuǎn)電機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng): 通過聯(lián)軸器直接將動(dòng)力傳至蝸桿，由蝸桿帶動(dòng)蝸輪。 L. 主電機(jī)保護(hù) : 當(dāng)主電機(jī)電流超顆粒機(jī)過電流表設(shè)定電流時(shí)，加壓蓋自動(dòng)上升，

電流恢復(fù)正常時(shí)加壓蓋自動(dòng)下降。

1. 葉軸 : 由優(yōu)質(zhì)火車軸經(jīng)精密加工耐磨處理制成,工作面經(jīng)鍍鉻處理。

2. 機(jī)架 : 材質(zhì) 鋼板焊接后熱處理，經(jīng)精密銑、鏜加工制成。

3顆粒機(jī). 底座 : 國標(biāo)槽鋼、鋼板焊接經(jīng)加工制成。

4.軸承座及軸承 : 軸承座采用鑄鋼經(jīng)精密加工制成，軸承采用TWB品牌。 5. 咬合齒輪 : 由FCD600制成,直齒型。

6. 減速箱 : 減速機(jī)硬齒面. 顆粒機(jī)（油品需客戶自行采購）

7. 聯(lián)軸器 : 孔內(nèi)齒及孔外齒均為鑄鋼制成。

8. 攪拌槽及加壓蓋 : 由特殊合金鋼鑄造，經(jīng)精密加工、耐磨處理后鍍鉻制成。 9.機(jī)械重量 : 10000KG

10.外形尺寸 : 長顆粒機(jī)3800MM， 寬2400MM， 高2600MM。

11. 電氣箱 : Y-▽ 自動(dòng)起動(dòng)方式，主要電氣元件采用德力西品牌。

12. 配送 : 防漏密封環(huán)4只，氣缸密封圈一套,專用工具一套。

13.加熱系統(tǒng) 顆粒機(jī)：密煉室采用陶瓷電加熱系統(tǒng)；采用智能溫控表；加熱區(qū)分為2區(qū)；每區(qū)加熱功率：8KW

14.密煉機(jī)的密封圈屬于易損件；要求客戶在生產(chǎn)中每個(gè)星期把螺絲緊一次；根據(jù)磨損程度建議客戶每四-六個(gè)月更換一次電木環(huán)

（二顆粒機(jī)）自動(dòng)翻斗提升機(jī)：

1、上料電機(jī)功率：2.2kw；提升料斗為不銹鋼材質(zhì)，需滿足300kg/鍋，確保安全。

2、將捏煉機(jī)捏煉后的團(tuán)狀物料輸送至錐雙喂料機(jī)內(nèi)。提升機(jī)安裝兩個(gè)控制系統(tǒng)；一個(gè)控制系統(tǒng)安裝密煉機(jī)控制顆粒機(jī)面板上

（三）錐雙強(qiáng)制喂料機(jī)：一臺(tái)

1）電機(jī)功率：11kw，采用三晶或海菲克,變頻調(diào)速器，喂料螺桿：錐形雙螺桿強(qiáng)制下料，主軸使用鎳鉻鉬合金鋼制經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，氮化鍍鉻處理，表面光潔度高。螺旋葉片使用鑄不銹鋼，顆粒機(jī)表面渡硬鉻處理。

2）喂料體：使用不銹鋼板焊接制成，內(nèi)表面拋光、鍍硬鉻處理，光潔耐磨。喂料斗：使用不銹鋼板焊接制成，內(nèi)表面拋光、鍍硬鉻處理，光潔耐磨；采用鎖扣式安裝防護(hù)罩，要求便于更換和維修保養(yǎng)。

3) 顆粒機(jī)錐雙喂料機(jī)與單螺桿連接為哈佛式結(jié)構(gòu)

（四）JDL-150擠出機(jī)

1、減速箱：采用ZLYJ系列專業(yè)為單螺桿橡塑擠出機(jī)配套設(shè)計(jì)的高精度硬齒面帶推力座的齒輪傳動(dòng)裝置，設(shè)計(jì)采用JB/T8853-2001《圓柱齒輪顆粒機(jī)減速機(jī)》規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)規(guī)范，輸出軸采用高強(qiáng)度42CrMo，其他齒輪和軸類零件采用高強(qiáng)度20CrMnTi材料；齒輪經(jīng)滲碳、淬火、磨齒工藝加工，齒輪精度高、硬度高；齒輪精度為GB10095-88,6級(jí)，齒顆粒機(jī)面硬度在HRC-54～62，在空心輸出軸前端配置推力軸承，承受螺桿工作時(shí)的軸向推力，整機(jī)體積小、承載能力高，傳動(dòng)平穩(wěn)、噪聲低、效率高。當(dāng)油位低于油標(biāo)位置時(shí)，請?zhí)砑又胸?fù)荷工業(yè)齒輪油L-CKC220或L-顆粒機(jī)CKC320（油品需客戶自行采購）齒輪箱冷卻系統(tǒng)：采用環(huán)保風(fēng)冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：公司發(fā)明專利號(hào)：CN201911312134.6）不需要接外循環(huán)水冷卻

2、主電機(jī)：:

1）交流電機(jī)；功率：75kw“欣涔”變顆粒機(jī)頻電機(jī)，“三晶”變頻調(diào)速器

3、螺桿

1）直徑：φ150mm；長徑比：12:1；材質(zhì)為38CrMoALA氮化處理，氮化HRC65-70，深0.6-0.75mm，脆性不大于II級(jí)。螺桿表面鍍硬鉻處理；提高耐顆粒機(jī)磨度。

2）螺桿芯部通水冷卻；

4、料筒

1）材質(zhì)為38CrMoALA氮化處理，氮化HRC65-70，深0.6-0.75mm，脆性不大于II級(jí)；

2）螺筒采用水冷卻，盤銅管加強(qiáng)制作工藝改進(jìn)，銅管孔焊接嘴滿焊并顆粒機(jī)帶加強(qiáng)固定，防止此處漏水；料筒外加不銹鋼防護(hù)罩，要求防護(hù)罩與機(jī)座相聯(lián)；

3）加熱區(qū)段：采用優(yōu)質(zhì)鑄鋁加熱器

5、水循環(huán)冷卻系統(tǒng)

1）水泵泵電機(jī)功率：0.55kw；自動(dòng)控水電磁閥；手動(dòng)閥用銅閘閥控制；加大水流量顆粒機(jī)，

2）采用環(huán)保風(fēng)冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：公司發(fā)明專利號(hào)：CN201911312134.6）不需要接外循環(huán)水冷卻

6、液壓板式換網(wǎng)器：

1）換網(wǎng)器，板式過濾自動(dòng)換網(wǎng)器，流量截面為圓形；

2）液壓缸、液壓站等一套，采顆粒機(jī)用YA-N46抗磨46#液壓油；（油品需客戶自行采購）

7、熱切機(jī)頭裝置：

1) 熱電偶與壓力傳感器分開安裝，分別用于檢測溫度和壓力

（五）風(fēng)冷模面熱切輔機(jī)系統(tǒng)

1）風(fēng)冷模面熱切造粒機(jī)：4級(jí)電機(jī)，功率.1.5顆粒機(jī) kw；熱切刀一套、電機(jī)聯(lián)軸器一件，熱切采用4把刀片切粒，調(diào)速控制：采用：三晶或海菲克,變頻調(diào)速器；

2）切粒罩：對(duì)吹式，不銹鋼材質(zhì)；一件；推拉式結(jié)構(gòu);帶剎車裝置;熱切罩與機(jī)頭分離開有足夠空間;操作方便顆粒機(jī)

3）一級(jí)旋風(fēng)分離器：φ600mm，不銹鋼材質(zhì)；一件；采用φ160mm不銹鋼管聯(lián)接；5.5kw物料輸送風(fēng)機(jī)；

4）二級(jí)旋風(fēng)分離器：φ600mm，不銹鋼材質(zhì)；一件；采用φ160mm不銹鋼管聯(lián)接；4kw物料輸顆粒機(jī)送風(fēng)機(jī)；

5）加長振動(dòng)篩：一臺(tái)，L=2.5m，電機(jī)采用:震動(dòng)專用電機(jī);震動(dòng)量可以調(diào)節(jié)大小:電機(jī)功率率:0.55KW兩臺(tái);振動(dòng)篩篩網(wǎng)采用三層分離物料;大孔直徑φ8mm，小孔直徑φ2.5mm，不銹鋼材質(zhì)，

4顆粒機(jī)）三級(jí)旋風(fēng)分離器：φ600mm，不銹鋼材質(zhì)；一件；采用φ160mm不銹鋼管聯(lián)接；4kw物料輸送風(fēng)機(jī)；

6）風(fēng)吹料倉：一套，1m3料倉一件，不銹鋼材質(zhì)；采用φ160mm不銹鋼管聯(lián)接；4kw物料輸送風(fēng)機(jī)。

（顆粒機(jī)六）隨機(jī)備件與工具：

1）內(nèi)六角扳手 1套

2）銅棒φ30×250mm 1根

3）切粒刀片 15把

4）熱電偶 1個(gè)

5）固態(tài)繼電器 1個(gè)

6）接觸器 1個(gè)

（七）隨機(jī)文件：1套，包括

1）電氣安裝圖紙一套(即電路圖顆粒機(jī)面一套)，擠出機(jī)說明書一本（內(nèi)容包括操作規(guī)程以及易損件清單以及易損件圖面）

2）變頻器說明書一份，機(jī)組發(fā)貨清單一份,主要電氣元件說明書一份,機(jī)組合格證一份

（八）電器控制系統(tǒng)

1）3X380V，交流50HZ顆粒機(jī),交流接觸器：德力西,主 機(jī)空 開：德力西,三晶或海菲克,變頻調(diào)速器、顯示：10寸觸摸屏、PLC。帶遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)

2）電氣控制柜控制包括溫控系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、聯(lián)鎖聯(lián)控系統(tǒng); 機(jī)頭設(shè)有熔體壓力及熔體溫度顯示顆粒機(jī)，其中熔壓與主機(jī)聯(lián)鎖，實(shí)現(xiàn)超壓保護(hù),主機(jī)溫控系統(tǒng)采用溫控模塊，有雙通道、PID參數(shù)自整定及加熱器斷路指示等功能；

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碳酸鈣母粒造粒機(jī)

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