目前，我國(guó)松木顆粒燃料是采用高溫、高壓擠壓設(shè)備，將生物質(zhì)材料擠壓成一定的形態(tài)——顆粒狀(pellets)或塊狀(briquettes)的木質(zhì)燃料。這種燃料質(zhì)地堅(jiān)硬，屬能量高效聚集的固化型燃料，具有比重顆粒機(jī)大、熱值高、燃燒充分、成本低、使用方便、清潔衛(wèi)生，便于貯存和運(yùn)輸?shù)葍?yōu)點(diǎn)，可作為燃燒爐、氣化爐、取暖爐、氣化站和火電廠的燃料，用于供熱的燃燒效率可達(dá)83％。

松木顆粒燃料是由松木木質(zhì)廢料經(jīng)加壓制成，主要用顆粒機(jī)于各種供熱裝置的燃料。

常見的供熱裝置有以下5種：

1)微型燃燒裝置：主要用于住宅或辦公室的取暖。木質(zhì)顆粒燃料既可通過加熱空氣或水供暖，也可以在家庭的壁爐中直接燃燒供暖。

2)小型燃燒裝置：以熱水為介質(zhì)，屬顆粒機(jī)經(jīng)濟(jì)型供熱裝置。木質(zhì)顆粒燃料也可用于驅(qū)動(dòng)空調(diào)系統(tǒng)。

3)中型燃燒裝置：一般為學(xué)?；騿挝徊捎?。

4)大型燃燒裝置：以上通常用于工業(yè)企業(yè)

5)特大型燃燒裝置：一般用于發(fā)電廠

松木顆粒燃料制粒工藝流程為：

原料一粉碎顆粒機(jī)一除塵去鐵一輸送一去鐵一攪拌一高溫壓縮斗冷卻一包裝一儲(chǔ)存斗運(yùn)輸。先將原料干燥至含水率8％～10％，送入振動(dòng)料倉(cāng)，經(jīng)過金屬分離器和氣流分選機(jī)，將其中的金屬物質(zhì)和石頭等雜質(zhì)分離出來，再采用雙螺旋進(jìn)料器，將顆粒機(jī)其送入錘式打磨機(jī)打碎。將打碎的木屑用傳送帶送入混合器，加入適量的水進(jìn)行混合，然后送入攪拌器充分?jǐn)嚢琛Ｄ拘嘉者m當(dāng)?shù)乃?，有利于生產(chǎn)出高質(zhì)量的木屑顆粒。物料從攪拌器的底部，通過重力自流進(jìn)入位于造粒機(jī)頂部顆粒機(jī)的進(jìn)料器，進(jìn)料器將木屑定量注入造粒機(jī)，進(jìn)料速度通過變頻開關(guān)調(diào)整。造粒機(jī)將木屑?jí)嚎s成一定直徑的長(zhǎng)條圓棒形狀并擠出。在圓棒出口處通過切割機(jī)，將圓棒切割成一定長(zhǎng)度的顆粒。高溫的木質(zhì)顆粒經(jīng)過不銹鋼傳送帶，傳送顆粒機(jī)到逆流空氣冷卻器，將其冷卻至高于環(huán)境溫度5一-10℃，冷卻氣流由冷卻器底部的一臺(tái)強(qiáng)力鼓風(fēng)機(jī)提供。將冷卻后的木質(zhì)顆粒逐批送入篩式過濾器，篩出碎屑(可返回到系統(tǒng)中再次利用)。最后將成品木質(zhì)顆粒包裝、儲(chǔ)存、顆粒機(jī)運(yùn)輸。

松木顆粒燃料的優(yōu)勢(shì)

1)清潔環(huán)保松木顆粒燃料在制造過程中不需添加膠黏劑，是一種天然的生物質(zhì)燃料。由于含水率較低，助燃空氣容易調(diào)節(jié)，燃燒效率高

2)節(jié)省空間由于松木顆粒燃料經(jīng)過高溫壓縮，大大節(jié)約了儲(chǔ)存顆粒機(jī)空間，也便于運(yùn)輸。

3)燃燒熱效率高松木顆粒燃料能大大提高木質(zhì)材料的燃燒效率，制成一定密度的粒狀或塊狀燃料，熱效率可提高80％以上。據(jù)測(cè)算，1．2t的松木顆粒燃料所產(chǎn)生的熱量，相當(dāng)于1t煤產(chǎn)生的熱量。

4顆粒機(jī))使用安全松木顆粒燃料取自于自然狀態(tài)的生物廢料，不含有易裂變、爆炸等化學(xué)物質(zhì)，不會(huì)像其他能源那樣，發(fā)生中毒、爆炸、泄漏等事故。

5)可持續(xù)利用松木顆粒燃料燃燒后的爐灰可以作為肥料，促進(jìn)植物生長(zhǎng)，形成新的顆粒機(jī)循環(huán)，使生物資源的供應(yīng)源源不斷，持續(xù)利用。

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